تجهیزات آشپزخانه صنعتی
تجهیزات آشپزخانه صنعتی چیست؟
تجهیزات آشپزخانه صنعتی: در ابتدای راه اندازی یک آشپزخانه صنعتی، بدون شک داشتن اطلاعات کامل در مورد نوع وسایل و لوازم مورد استفاده در آشپزخانه صنعتی کمک قابل توجهی به بهینه شدن هزینه ها می نماید.
کارشناسان گروه بین المللی طرح و ساخت پرسا:
با تجربه بالای خود در راه اندازی آشپزخانه های صنعتی بهترین مشاوره را برای انتخاب بهترین تجهیزات آشپزخانه صنعتی جدید ارائه می دهند.
در تجهیزات آشپزخانه صنعتی وسایل و تجهیزات بسیار متنوعی مورد استفاده قرار می گیرد.
از این لوازم می توان به عنوان تجهیزات آشپزخانه صنعتی مانند کابینت، میز کار و … اشاره کرد.
همچنین تجهیزات سرو غذا شامل ترولی و گاری حمل بار برای حمل غذا در کیترینگ مورد استفاده قرار می گیرد.
تجهیزات سلف سرویس، تجهیزات طبخ غذا (انواع اجاق ها، دیگ، تنور و …).
تجهیزات فست فود، تجهیزات کافی شاپ، دستگاه های نگهداری مواد (فریزر و یخچال ها) ماشین آلات ظرفشویی و سایر تجهیزات آشپزخانه صنعتی به طور مشخص و دقیق توسط مشاوران گروه بین المللی طرح و ساخت پرسا بررسی و مشخص می گردد.
همانطور که مشخص است گستردگی بسیار زیاد تجهیزات آشپزخانه صنعتی، در ابتدای کار قطعا سردرگمی برای شخصی که در پی راه اندازی آشپزخانه صنعتی است به وجود بیاورد.
و بدون بهره گیری از مشاوران مجرب و متخصص قطعا هزینه های بالایی بدون نتیجه گیری مناسب را متحمل خواهد شد.
انواع تجهیزات آشپزخانه صنعتی
۱: تجهیزات پخت
میتوان پی برد که تجهیزات پخت غذا سنگ بنای هر آشپزخانه ماهر و کاربلد به حساب می آید.
هنگام چینش تجهیزات پخت برای آشپزخانه خود با تمرکز بر روی پخت سنتی یا فرنگی، حتما در نظر داشته باشید که به چه وسایل و ابزاری نیاز دارید.
متخصصان طرح و ساخت پرسا می توانند به شما در این باره مشاوره تخصصی رایگان بدهند.
در این صورت شما در بسیاری از هزینه های خود صرفه جویی کرده اید.
۲: تجهیزات سرمایشی
این تجهیزات در آشپزخانه های صنعتی کاربرد متفاوتی دارند.
شما باید در زمان انتخاب به دو موارد با دقت توجه کنید.
۱: ظرفیت
۲: شکل تجهیزات
مشاوره و تهیه چک لیست تجهیزات آشپزخانه صنعتی
در این مرحله که نخستین مرحله راه اندازی یک کترینگ یا آشپزخانه صنعتی می باشد.
بر اساس منو، تنوع، ظرفیت و سرعت تولید غذا در هر وعده،
همچنین نوع عملیات و خدمات پروژه (کترینگ، رستوران، هتل، فست فود و غیره) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز تعیین می گردد.
و شامل موارد ذیل می باشد:
چک لیست وسایل تجهیزات آشپزخانه صنعتی، ماشین تفکیکی آلات سنگین پخت غذاها (ظرفیت، حجم، ابعاد و اندازه، مشخصات فنی).
چک لیست تفکیکی وسایل سبک مورد نیاز تجهیزات آشپزخانه صنعتی (ابعاد و اندازه، نوع، ظرفیت).
تهیه ابعاد و اندازه و ظرفیت سردخانه (ذکر مشخصات فنی دستگاه های مرتبط).
گروه بین المللی طرح و ساخت پرسا به عنوان ناظر و مجری در طراحی آشپزخانه صنعتی،
نصب تجهیزات آشپزخانه صنعتی ، سلف سرویس و سردخانه آشپزخانه مفتخر است.
با تلاش خود طی سالیان اخیر و همکاری با برترین برند های داخلی:
ضمن توجه به نیاز مصرف كنندگان با بهره گيری از دانش روز دنیا و استانداردهای جهانی طراحی آشپزخانه های صنعتی،
قدم بلندی در جهت ارتقاء سطح کیفی و کمی خدمات خود در این این امر بردارد.
انواع تجهیزات مورد نیاز در یک آشپزخانه صنعتی
تجهیزات آشپزخانه صنعتی : تجهیزاتی که برای راه اندازی یک آشپزخانه صنعتی مورد نیاز است.
بسته به وسعت کار آن آشپزخانه و رستوران و نوع غذاهایی که قرار است عرضه کند متفاوت است.
برخی از این تجهیزات آشپزخانه صنعتی به صورت تیتروار به شرح زیر می باشند :
- دستگاه یخ ساز صنعتی
- اجاق گاز صنعتی
- اجاق گاز صنعتی فردار
- دم کن برنج
- سینک ظرفشویی صنعتی
- چرخ گوشت صنعتی
- تابه گردان (پاتیل سرخ کن)
- دستگاه جوجه گردان مرغ بریان
- میز کباب کشی
- و …
اهمیت ارگونومی در چیدمان تجهیزات آشپزخانه صنعتی
در آشپزخانه صنعتی باید اولویت نخست ایجاد ساختار مناسب و چیدمان منظم وسایل باشد.
چرا که با چیدمان مناسب می توان از کمترین فضا بیشترین بهره را برد و راندمان کار را نیز تا حدود زیادی بالا برد.
واژه ارگونومی (Ergonomics) آمیزه ای از دو واژه ارگو ( Ergo ) به معنای کار و نوموس (Nomos ) به معنای قانون و قاعده طبیعی مشتق شده است.
و در لغت به معنای قوانین طبیعی كار است.
هدف اصلی علم ارگونومی طراحی است که سعی دارد:
دستگاه ها، محیط كار و مشاغل را با توجه به توانائیهای جسمی و فکری، محدودیتها و علایق انسانها طراحی نماید.
توضیحات کاملتر در مورد اهمیت چیدمان آشپزخانه های صنعتی را اینجا بخوانید.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی چیست؟
آشپزخانه صنعتی در لغت به آشپزخانه هایی اطلاق میشود که غذا را به صورت انبوه در هتل ها، رستورانها، کارخانه ها، ادارات، سازمانهای بزرگ یا موارد مشابه تولید می کنند. این واحدهای صنعتی به شکلی تجاری و گسترده به طبخ و ارائه غذا میپردازند.
به طور کلی در هر جایی که روزانه حجم زیادی غذا طبخ شده و از ساختار خانگی خارج باشد، آشپزخانه صنعتی گفته می شود. لازم است طراحی و چیدمان صحیح تجهیزات در آشپزخانه های صنعتی انجام شوند.
این اقلام می توانند علاوه بر بالا بردن کیفیت پخت، بهره وری و راندمان تولید انواع غذاها را افزایش دهند. اهمیت این موضوع تنها به بهره وری و کیفیت غذاها خلاصه نمی شود و در کاهش نیروی انسانی مورد نیاز و صرفهجویی در انرژی های مصرفی مانند آب و برق و گاز می انجامد.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی با استانداردهای مشخص، طراحی و تولید می شوند و همین امر علاوه بر بالا بردن سطح ایمنی و بهداشت (که یک مسئله مهم در این آشپزخانه ها میباشد) باعث سهولت در استفاده کاربر می شود.
به خاطر حجم بسیار بالای کار و محدودیت زمانی و چالش زیاد در زمان پخت، کیفیت بالای تجهیزات آشپزخانه صنعتی تاثیر مطلوبی در فرآیند کاری پرسنل و کیفیت نهایی غذا به همراه خواهد داشت.
گفته میشود که پیشینه آشپزخانه های صنعتی طولانی بوده است.
در ایام قدیم، آشپزخانه های بزرگ که به آنها مطبخ هم گفته می شد، مختص افراد و مكان های خاصی بوده است.
این مطبخ ها معمولا در طبقه زیر زمین یا در مكانی خارج از ساختمان اصلی قرار داشتند.
لوازم آماده سازی غذا همچون تنورهای پخت نان و اجاق های پخت گوشت، حوضچه های شستشو، گنجه های نگهداری ظروف و ادویه نیز جزئی از همین بناها بوده است. هرگونه نوسازی و بهسازی فضا و افزایش آن با توجه به خواست كاربران با استفاده از مصالح سنتی در محل انجام می گرفت.
از وسایلی كه به عنوان ابزار كار در مطبخ های قدیم وجود داشته میتوان به تخته، چاقو های مخصوص، دیگ و پاتیل، ظروف مسی و… اشاره کرد. با گذشت سال ها و لزوم افزایش كیفت غذا، ادوات و چیدمان فضای آشپزخانه نیز نیاز به تغییر داشت.
پس واحد های جامع تری به نام آشپزخانه های صنعتی پدید آمد و سیر پخت غذا از مطبخ سنتی به این واحد ها منتقل شد که امروزه با تحولات ساختاری و تجهیزات و تیم پخت حرفه ای، شکل و فرآیند دیگری از طبخ غذا را عرضه میکند.
استفاده از تجهیزات آشپزخانه صنعتی در سیستم طبخ امروزی، باعث شده تا صنعت رستوران متحول گشته و شکلی جدید به خود بگیرد. در یک آشپزخانه صنعتی مدرن، جداسازی میان بخشهای مختلف انبارش، سردخانه ها، آماده سازی، پخت، شستشو و غیره انجام شود.
برای موفقیت یک واحد پخت و ارائه غذا، علاوه بر انتخاب تجهیزات آشپزخانه صنعتی مناسب آشنایی با نوع، جنس و نیاز مصرف کننده ضروری است. آشپزخانه رستوران، هتل، بیمارستان، سازمان، پادگان، مسجد و حسینیه، رستوران، کیترینگ، فست فود، کافی شاپ و غیره هر یک نیازهای متفاوتی دارند که با توجه به کانسپت غذایی، ظرفیت تولید و زیرساخت ها باید طراحی و تجهیز انجام شود.
فضای آشپزخانه های صنعتی جهت سامان دهی و تسریع در انجام کارها، به بخش های مختلفی تفکیک می شود که اهم آنها به شرح زیر است:
۱= انبار:
کالای خریداری شده ابتدا وارد بارانداز شده و بعد از طی پروسه بررسی، توزین و کارتن زدایی بنا به صلاحدید مسئول انبار به انبار به بخش های مختلف منتقل می شود. در آشپزخانه های كوچک سرپرست آشپزخانه و در آشپزخانه های بزرگ مسئول كنترل كیفی و ناظران بهداشت، كیفیت كالای وارده را بررسی می كنند. پس از تایید و طی مراحل ورودی، كالا به انبار وارد میشود.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی كه در این بخش قرار می گیرند شامل اقلام زیر می باشند:
- باسکول مکانیکی
- باسکول دیجیتال
- ترازو صنعتی
- قفسه بندی انبار
- چلیک حبوبات
- سکوی نگهداری کیسه های برنج
- کابینت زمینی و دیواری
- شلف دیواری
- میز کار
۲= انبار مواد غذایی خشک:
این نوع انبار برای نگهداری مواد غذایی خشک مانند برنج، حبوبات، روغن و… به مدت طولانی مورد استفاده قرار می گیرد. بهترین مکان برای انبار خشک و خنک نزدیک به مکان دریافت مواد اولیه است. انبار باید به دور از هرگونه رطوبت یا مواد رطوبت زا، آتش زا و نور آفتاب بوده و جریان هوا و تهویه مطلوبی داشته باشد. انبارهای خشک و خنک در محدوده هوایی ۹ تا ۱۶ درجه قرار دارند.
۳= سردخانه:
محل مناسب برای نگهداری مواد غذایی فاسد شدنی که به دو بخش زیر صفر و بالای صفر تقسیم می شوند. سردخانه های زیر صفر با دمای منفی ۱۸ تا ۲۰ درجه مناسب برای نگهداری انواع گوشت، سبزیجات و مواد غذایی است. محصولات غذایی دارای ماندگاری متفاوت، عمر انبارش، بسته بندی های تخصصی و شیوه های چیدمان و انبارش مجزا هستند. این موارد باید در چینش و زمان بندی نگهداری مواد رعایت شود. بدنه سردخانه ها اغلب از ساندویچ پنل ساخته شده و کمپرسور، اواپراتور، تجهیزات کنترلی و غیره سردخانه را کامل میکند. سردخانه های بالای صفر با حدود دمای ۰ تا ۴ درجه مناسب برای نگهداری انواع لبنیات، سبزیجات، میوه و اقلام دیگر است. سردخانه بسته به شرایط بهره برداری دارای تقسیم بندی های مختلف می باشد. حجم سردخانه بسته به ظرفیت و میزان پخت، سیستم خرید و انبارش مجموعه، اقلیم و محل قرارگیری پروژه و محاسبه میشود.
تجهیزات مورد استفاده در سردخانه ها شامل اقلام زیر می شود:
- قفسه بندی مشبک سردخانه
- پالت نگهداری مواد
۴= آماده سازی:
پیش از شروع فرآیند پخت، مواد اولیه تحت عملیات آمادی سازی مخصوص به خود قرار می گیرند. بعد از اعلام نیاز به این اقلام، مسئول انبار مواد لازم را در مقادیر مورد نیاز آماده و در اختیار آشپزخانه قرار می دهد. قسمت اعظم این آماده سازی بعد از شستشوی مواد اولیه توسط پرسنل مربوط به هر بخش صورت می گیرد. آماده سازی مواد باید به گونه ای باشد که خلل و کمبودی در امر پخت صورت نگیرد، چون در این صورت کلیه زمان بندیهای پخت و سرو به تاخیر میافتد.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی مورد استفاده در بخش آمادهسازی و نگهداری مواد اولیه شامل موارد زیر می باشد:
- یخچال تک واحدی و دو واحدی
- یخچال فوستر کباب
- فریزر صنعتی
- سبنک تک لگن، دو لگن و سه لگن
- انواع وان شستشو
- میز کار استیل ثابت و متحرک
- میز کار رویه چوب
- میز کار با رویه پلی اتیلن
- میز پاک کردن برنج
- استند و پاتیل خیساندن برنج
- میکسر آب و نمک
- کابینت دیواری و زمینی
- انواع تخته کار جهت خرد کردن گوشت و سبزی
- تخته ساطور
- سبزی خرد کن
- پوست کن سیب زمینی
- مرینیتور
- کانتر تاپینگ سرد زیر یخچال دار
- اسلایسر
- چرخ گوشت
- میکسر گوشت
- سیخ گیر
- ترولی حمل سیخ کباب آماده
- ترازوی رومیزی
- روشویی
- سطل زباله
- کانیوو
۵= آشپزخانه گرم:
در این بخش که مهمترین قسمت کار آشپزخانه صنعتی است، فرآیند پخت غذا انجام می گیرد.
بسته به نوع منوی غذایی، پخت غذا به روشهای متنوعی صورت میگیرد. شیوه طبخ غذاها اغلب در یکی از مجموعه های پخت ایرانی و فرنگی دسته بندی میشود. پخت ایرانی شامل انواع برنج ساده و ترکیبی، انواع خوراک و خورش، انواع کباب، ته چین و غذاهای محلی و غیره میشود.
به فراخور این پخت های متنوع باید تجهیزات آشپزخانه صنعتی مورد نیاز فراهم باشد. برای انتخاب دستگاه مناسب پخت برنج علاوه بر ظرفیت مورد نیاز جهت پخت، شناخت نوع برنج مورد استفاده نیز گزینه بسیار مهمی است. پخت بره یا ته چین در مقیاس بالا نیز احتیاج به تجهیزات مخصوص خود دارد.
این بخش از تجهیزات آشپزخانه صنعتی می تواند با ادواتی بسیار ساده صورت گیرد یا برای ظرفیت های زیاد، تجهیزات كاملا اتوماتیک باشند.
مانند تجهیزات آشپزخانه صنعتی جهت پخت انواع کباب که در این امر میتوان از سیستم سنتی و یا برای تعداد بالا از کباب پزهای اتوماتیک و تابشی استفاده نمود. از مزایای کباب پز های اتوماتیک می توان به راندمان بسیار خوب ، پخت یکنواخت کباب، صرفه جویی در زمان و انرژی اشاره کرد.
علاوه بر آن این تجهیزات آسیب های طولانی مدت کباب پز های سنتی به کاربر را ندارند.
پخت فرنگی طیف گسترده ای از غذاهای فرهنگهای ملل مختلف را شامل می شود. از جمله منو های غذایی مدیترانه ای، مراکشی، مکزیکی، هندی، فرانسوی، عربی و غیره. در این روش پخت از انواع اجاق های متنوع استفاده میشود.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی که در بخش پخت استفاده میشود معمولا شامل موارد زیر است:
- فردمکن برنج
- بخارپز
- اجاق چهارشعله
- دیگ صنعتی پخت برنج
- دیگ صنعتی خورش پز
- اجاقهای پلوپز سه ردیفه و چهار ردیفه زمینی
- اجاق تابه گردان
- اجاق گریدل
- اجاق سرخکن
- اجاق بنماری گازی
- اجاق پاستاپز
- دیزی پز
- ته چین پز
- فر صنعتی
- کانوکشن اون
- بره پز
- کباب پز سنتی
- کباب پز اتوماتیک
- تجهیزات آبکشی برنج
- ترولی حمل دیگ
- هود
- میز کار استیل
- کانیوو
۶= سلف سرویس:
خط سلف سرویس برای ارائه غذا به پرسنل سازمان ها یا مشتریان رستوران ها و هتل ها استفاده میشود. این خط از جنس استیل تولید می گردد که با توجه به طراحی داخلی فضای غذاخوری میتواند با انواع روکشها با جنس های متنوع پوشانده شود. خط سلف با توجه به جهت ورود پرسنل یا مشتریان با کانتر قاشق و چنگال شروع شده و با کانتر گرم و کانتر سرد و کانترهای ساده امتداد پیدا میکند. در صورت ارائه فیش، در محل کانتر صندوق نیز به خط اضافه میشود. برای سهولت در جابجایی ظروف توسط مشتریان یا پرسنل، در قسمت جلوی کانتر، ریل هدایت سینی نصب میشود.
کانتر گرم موجود در خط سلف برای گرم و تازه نگه داشتن برنج و خورش میباشد. حرارت این ظروف بنماری از طریق آب داخل لگن زیر آن، که توسط المنت گرم شده تامین میشود. همچنین داخل کانتر گرم، امکان گرم نگه داشتن چند ظرف همزمان وجود دارد. کانتر سرد موجود در خط سلف جهت سرد نگه داشتن ماست، سالاد، دسر، ترشیجات، نوشابه و دوغ میباشد. پایین کانتر سرد همانند یخچال قابلیت استفاده دارد. کانترهای ساده موجود در خط جهت نگهداری ظروف و نان و… میباشد.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی که در قسمت پشتیبانی و خط سلف سرویس استفاده می شود شامل اقلام زیر است:
- یخچال نوشیدنی و دسر
- یخساز
- سینک تک لگن یا دو لگن
- کانتر قاشق و چنگال
- کانتر سرد
- کانتر گرم
- کانتر زیر سماوری
- کانتر ساده
- گرمخانه خشک
- میز کار
- ریل هدایت سینی
- رف روی کانتر
- نرده هدایت مشتری
۷= شستشوی دیگ:
پس از اتمام فرآیند پخت و سرو، زمان شستشوی دیگ ها، سیخ های کباب و غیره می باشد. دیگها اغلب به صورت دستی در وان های دیگ شویی با عمق مناسب شسته می شوند و پس از آن به قفسه های بزرگ نگهداری دیگ منتقل می شوند. دیگر تجهیزات آشپزخانه صنعتی که معمولا در قسمت دیگ شویی قرار دارند، شامل موارد زیر است:
- وان دیگ شویی
- دستگاه سیخ شور
- چلیک های نگهداری سیخ کباب
- قفسه نگهداری ظروف بزرگ
- کانیوو
۸= شستشوی ظروف:
یکی از قسمتهای مهم آشپزخانه صنعتی بخش ظرفشویی خانه می باشد. در آشپزخانه ها، ظروف کثیف پس از جمع آوری توسط ترولی به ظرفشویی خانه منتقل شده و در ابتدا زباله و غذاهای باقیمانده و غیره جمع آموری شده، سپس شستشوی اولیه در سینک صورت میگیرد و بعد از آن ظرفها برای شستشو در سبد ماشین ظرفشویی قرار می گیرند. تجهیزات آشپزخانه صنعتی باید به گونه ای طراحی شوند که به طور موثر در کاهش مصرف انرژی سهیم باشند.
تجهیزات آشپزخانه صنعتی در این بخش اغلب شامل موارد زیر است:
- میز جمع آوری زباله
- سینک یا وان شستشو
- میز کار
- ماشین ظرفشویی به همرا هود
- قفسه نگهداری ظروف تمیز
- ترولی ظروف کثیف و تمیز
- سطل زباله
- کابینت دیواری
- قفسه دیواری
- ترولی آبچکان دار
- آبچکان دیواری
- کانیوو
۹= فرهای پخت ترکیبی:
یکی از نمونه های تجهیزات آشپزخانه صنعتی که با افزایش تقاضا و رشد سریع صنعت پخت غذا، راه حل مناسب و مطلوبی خواهد بود فرهای پخت ترکیبی است. این فرهای ترکیبی در دو نوع کامبی اون و کانوکشن اون تقسیم بندی شده و در ظرفیت های مختلف تولید می شوند. این فرها در آشپزخانه های صنعتی بزرگ، رستوران ها، کافی شاپ ها و فست فودها مورد استفاده قرار می گیرند. فرهای ترکیبی از سه روش برای پخت استفاده می کنند: گردش هوای داغ یا کانوکشن، بخار و ترکیب بخار و هوای داغ.
در پخت انواع غذا و کبابی شدن گوشت و حتی برای پخت نان از کانوکشن با گردش هوای داغ و خشک استفاده می گردد.
از بخار در پخت محصولات پروتئینی، ماهی و دم کردن برنج یا بخار پز کردن سبزیجات بهره می گیرند که باعث حفظ بافت مواد غذایی می گردد. هنگام استفاده از پخت ترکیبی، بخار و کانوکشن هر دو باعث طبخ غذا می شوند.
تفاوت عمده کانوکشن اون و کامبی اون در سیستم بخار است. در کانوکشن اون انتقال حرارت در کابین پخت به صورت خشک میباشد که برای ایجاد رطوبت با اسپری شدن ذرات پودری آب به محفظه داغ در کابین بخار تولید شده و بالطبع این بخار رطوبت مورد نیاز پخت را تامین میکند. در مقابل در کامبی اون ها سیستم کنترل بخار هوشمندی وجود دارد که با تولید بخار در ژنراتور، میزان مورد نیاز رطوبت پخت را وارد کابین می نماید. کامبی اون ها علاوه بر دقت بالا در سیستم حرارتی، تکرار پذیری بسیار خوب و یکنواختی کامل میزان دما، رطوبت و یا ترکیبی از این دو را دارا میباشند. از کامبی اون علاوه بر پخت غذا، میتوان برای انجام عمل آوری خمیر، گرم خانه و نگهداری غذا و پخت آرام نیز استفاده نمود.
۱۰= دیگ چلوپز صنعتی:
دیگ چلوپز یکی از تجهیزات آشپزخانه صنعتی است که برای پخت برنج به کمک بخار و فشار بالا در مدت زمان کم استفاده میگردد. ازاین دیگها میتوان علاوه برپخت برنج، جهت پخت خورش، مرغ، سوپ و حلیم نیز استفاده کرد.
این دیگها بصورت استوانهای و یا مکعبی در ظرفیتهای مختلف ساخته میشوند. برای شروع پخت ابتدا دیگ را پر کرده پس از جوش آمدن آب، برنج اضافه می شود. زمان انتظار برای آبکشی برنج بسته به نوع برنج کمی متغیر میباشد که اغلب به صورت تجربی بدست می آید.
در زمان آبکشی برنج نیم پز، شیر تخلیه دیگ را باز میکنند و پس از تخلیه آب، برنج در همان دیگ دم می کشد. به دلیل سیستم پخت این دستگاه سرعت کار بسیار بالا بوده و نیروی انسانی و فضای کمی نیز نیاز دارد.
بدنه دیگ با عایق های فشرده، اغلب پشم سنگ، عایق می شود تا حجم عایق باعث افزایش اندازه تمام شده دیگ نشود. دیگ های صنعتی مجهز به سوپاپ خروجی بخار و سوپاپ ایمنی و گیج فشار میباشد. این دیگها دارای آبکش استیل با ارتفاع مناسب است که هم برای آبکش کردن و هم برای دم کردن برنج در دیگ از آن استفاده میشود.
این آبکش به صورت یک تکه است تا هم برنج در آن باقی نماند و هم شستشوی دیگ راحت تر صورت گیرد. برای تخلیه آب برنج و نیز برای تسهیل شستشو در قسمت پایینی دیگ شیر تخلیه تعبیبه می گردد. ابعاد و حجم خروجی شیر متناسب با اندازه دیگ در نظر گرفته میشود. به دلیل شیب بندی کف آشپزخانه ها همه تجهیزات آشپزخانه صنعتی دارای پایه های تنظیم قابل رگلاژ هستند. پس از چیدمان دستگاهها اقلام توسط پایه تنظیمها تراز می شوند.
۱۱= استیل:
فولاد زنگ نزن که با نام استیل در بازار ایران شناخته می شود، آلیاژی است که پایه آن از آهن است. ورق استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن برای کاربردهای متعددی تولید و عرضه می شود. وجود دو عنصر آلیاژ نیکل و کروم در ترکیب شیمیایی فولاد ایجاد خاصیت مقاومت به خوردگی می کند که به این دلیل در اغلب تجهیزات آشپزخانه صنعتی از این ورق استفاده می شود. ورق استیل به عنوان یکی از پرکاربرد ترین مقاطع زنگ نزن در آلیاژهای مختلفی تولید می شود.
آلیاژ استفاده شده برای تولید این محصول یکی از عوامل اصلی تعیین کننده قیمت ورق استیل است. آلیاژهای ۳۰۴، ۳۱۶، ۳۰۹، ۳۱۰، ۳۲۱، ۴۱۰، ۴۲۰ و ۴۳۰ از جمله آلیاژهای استیل به شمار می روند که کاربرد فراوانی دارند و برای ساخت ورق استیل مورد استفاده قرار می گیرند.
آلیاژهای استیل در دو نوع کلی نگیر و بگیر تقسیم بندی می شوند.
آلیاژ استنلس استیل ۴۱۰ از نوع استیل بگیر می باشد. این نوع استیل به دلیل خاصیت مغناطیسی بودن به این نام معروف شده است. مقدار کروم در این فولادها بیشتر از نوع نگیر و مقدار نیکل آن کمتر از آن ها ست. این سری استیل‌ها پایین ترین قیمت از خانواده نگیر ها را دارند. از این ورق به طور مثال در ساخت کارد و چنگال، پیچ و مهره پیچ گوشتی استفاده می شود.
آلیاژ استیل ۴۲۰ سختی و مقاومت به سایش بالایی دارد. به همین دلیل از این فولاد برای ساخت قیچی، چاقو و ابزاری از این دست استفاده می شود.
آلیاژ استیل۴۳۰ گران قیمت ترین آلیاژهای در دسته استیل های بگیر است. قابلیت عملیات حرارتی این آلیاژ آن را برای کاربردهای گوناگون مناسب می کند. از جمله کاربردهای این ورق می توان به استفاده از آن در روکش ماشین ظرفشویی خانگی، پانل های کابین یخچال، عناصر اتصال دهنده و بست ها، اجاق گاز خانگی، ترانسفورماتور دودکش، صنعت خودرو سازی، ساخت لولا و پنل های سقفی اشاره نمود.
انواع ورق استیل نگیر
آلیاژ استیل ۳۰۴ نگیر که در بازار با نام استیل نگیر یا استیل ۱۸-۸ (۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل) هم شناخته می شود، بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد. انواع استیل ۳۰۴ نگیر در دو نوع کم کربن و پر کربن ساخته می شوند که نوع کم کربن با نام استیل ۳۰۴L معروف است.
حرف L نشان دهنده میزان کم کربن این فولاد است. حضور کربن کمتر در این نوع استیل آن را مناسب برای جوشکاری می کند. این ورق استیل کاربرد زیادی در صنایع مختلف مانند نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی و غیره دارد.
از دیگر مصارف ورق استیل ۳۰۴ می توان به تجهیزات فراوری مواد غذایی ، پنل های معماری مانند نرده ها، مخازن شیمیایی از جمله مخازن انتقال مواد شیمیایی، مبدل های حرارتی، صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب، اتصال دهنده ها، فنر ها و تجهیزات آشپزخانه صنعتی اشاره نمود.
آلیاژ استنلس استیل ۳۱۶ هم در دسته استیل های نگیر قرار دارد. مشابه استیل ۳۰۴ این ورق هم در نوع کم کربن ۳۱۶L تولید میشود. نوع کربن این فولاد هم قابلیت جوشکاری مناسبی دارد. تفاوت استیل ۳۱۶ و ۳۰۴ در عنصر مولیبدن است که در ۳۰۴ وجود ندارد. مورد استفاده این ورق در تجهیزات آشپزخانه صنعتی به ویژه در محیط های کلرایدی می باشد. در صورتی که محل پروژه نزدیک به دریا باشد استفاده از این نوع استیل در ساخت تجهیزات آشپزخانه صنعتی لازم است.
علاوه بر آن از این ورق در ساخت نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی، پنل معماری ساحلی، نرده ها، اتصالات قایق، ظروف شیمیایی از جمله در حمل و نقل، مبدل های حرارتی، صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب، اتصال دهنده ها، فنرها و غیره استفاده می شود.
آلیاژ استنلس استیل ۳۲۱ را می توان نوع تیتانیوم دار استیل ۳۰۴ دانست. به دلیل حضور تیتانیوم در ساختار این فولاد مقاومت به خوردگی مرزدانه‌ای بهبود یافته است. قیمت ورق استیل ۳۲۱ بالاتر از قیمت ورق ۳۰۴ و ۳۱۶ است. از استیل ۳۲۱ برای ساخت قطعات با کاربرد در دمای بالا هم میتوان استفاده کرد.
این فولاد ها به دلیل مقاومت به اکسیداسیون سطحی در دمای بالا به استیل نسوز معروف می باشند. مقاومت این ورق به اکسیداسیون تقریبا تا دمای ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد می باشد.
آلیاژ استیل ۳۰۹ نیز در زمره استیل های نسوز می باشد. این ورق در تمامی سایز های موجود قابل تامین است. دسته فولادهای زنگ نزن نسوز گران‌تر از سایر دسته ها می باشد. ورق ۳۰۹ در حالت کم کربن هم تولید می شود که به استیل ۳۰۹S معروف است. از این ورق در ساخت قطعات کوره، قطعات موتور هواپیما و جت، مبدل های حرارتی، قطعات اگزوز اتومبیل و سایر وسایل حمل و نقل با درجه حرارت بالا استفاده می شود.
آلیاژ استیل ۳۱۰ از دیگر آلیاژهای نسوز می باشد که در این ورق مقادیر نیکل و کروم بیشتر از نوع ۳۰۹ می باشد. به دلیل این نوع ترکیب شیمیایی مقاومت حرارتی استیل نسوز ۳۱۰ تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد افزایش یافته است. از این ورق در ساخت قطعات کوره، قطعات مشعل نفت، مبدل های حرارتی، سیم جوشکاری و الکترود، لوله های احتراق و کوره پخت سیمان استفاده می شود .
شما عزیزان می توانید با شماره تماس های زیر جهت مشاوره رایگان در حوزه فرانچایز با کارشناسان مجرب و متخصص مجموعه طرح و ساخت پرسا تماس حاصل فرمایید.
[ بازدید : 5 ] [ امتیاز : 0 ] [ نظر شما : ]
